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2023-01-23 09:09:02
√不堵管:即使管道内存有一部分物料,系统启动后仍可顺利疏通;
√ 流速低:起始流速≤5m/s,末端流速≤15m/s;
√磨损小:管道、弯头使用寿命≥5年;
√浓度高:相对于单管系统,输送浓度高30%
√能耗低:相对于单管系统,能量消耗小30%;
√出力大:相对于单管系统,出力大30%;
√距离长:试验输送距离4000m,工程输送距离1800m;
√适应性强:物料粒径为5mm电厂双套管,比重为1.4t/m3
双套管是浓相紊流双套管输送系统中非常重要的组成部分 , 正是因为双套管的特殊结构从而实现了粉体在管道中低速、、可靠地输送。
双套管由外管和内管组成,内管安装在外管的上部,内管的下部隔一段距离设有特殊设计的开口,帮助进入内管的空气重新进入外管,并且在局部产生强烈的紊流效应。
我公司可根据用户的实际情况及需要,设计、生产各种规格的双套管。
双套管除灰系统输送起始速度较低,可使灰气混合充分双套管,输送浓度(气灰质量比)一般能大于25以上。高浓度输送使得在同等输送管径和输送速度下输送出力大大提高,可达100t/h。此外,管内物料的强烈紊流输送,使得在同样的动力条件下输送距离大大提高,可达1000多m。
我公司始终坚持以市场为导向输灰双套管,以客户为中心,以质量为企业命脉,以诚信为治企之本,坚持认真严谨的原则稳步进取,不断发展壮大。
环保时代的到来,粉尘污染将是重点严查目标,所以凡是生产过程中,尽量减少粉尘污染,不然就离严查不远了,在这里提醒大家不要有侥幸心理,停产整顿将会损失更大,并且环保在将来会成为常态,环保问题将会经常严查,我们先来分析粉体物料上料投加过程中粉尘为什么会产生:
1. 人工投料
2. 多为半封闭或敞开式投料
3. 加料过程中,气压失衡,粉尘、气体无法排出造成
解决方案:
1. 采用双套管气力输送,投加过程定向过滤粉尘
2. 整个双套管输送过程在密闭的环境下进行,保证了粉尘不外溢
3. 自动化,于人工投料数倍,PLC控制流程
粉尘的危害是多方面的,粉尘对人体、生产过程、产品质量、经济效益、环境和生态平衡等诸多方面都产生了不良影响,并对环境产生危害,漂浮于空气中的粉尘可使其他有害物质附着于其上,形成严重的大气污染,生物吸入可引起各种疾病,古迹、建筑物表面会被腐蚀污染。另外,大量粉尘悬浮于空气中,可降低大气的可见度,促使烟雾形成,使太阳的热辐射受到影响。
双套管的连接方法很多,现将常用的几种方式列出:压缩式 2、活接式 3、卡压式 4、推进式 5、锥螺纹式 6、承插焊接式 7、活接式法兰连接 8、焊接式及焊接与传统连接相结合的派生系列连接方不同的连接方式,因其生产原理的不同,其所应用的领域也有所不同,但总体来说都有一个共同点即安装方便,牢固可靠。
下面就几种双套管较常见的连接方式做简单介绍:
压缩式:将配管插入管件的管口,由螺母紧固,用螺旋力将管口部的套管通过密封圈压缩,起密封作用,完成配管的连接。焊接式:将配管的端部加工坡口,用手工或自动焊对配管做环状焊接。
法兰式:将法兰与配管作环状弧焊,用快夹或螺栓紧固,使法兰间的密封垫起密封作用,完成配管连接。
卡压式:将配管插入管件内用的安装工具把管壁卡压成六边形,内部的密封圈也变形成六边形锥。
螺纹式:就是外螺纹与配管作环状弧焊,内螺纹管件以锥螺纹连接起密封作用,完成配管连接。
以上就是双套管的连接方式了。
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